触媒燃焼処理は石油、化学工業、ゴム、塗装、印刷などの業界現場で揮発される有害な有機排ガス浄化処理に広く用いられ、ベンゼン類、アルコール類、エーテル類などの有機排ガスはすべて浄化できる。この装置はシステム設計が完備しており、付属設備が完備しており、浄化効率が高く、自動化の程度が高い。それは効果的に職場環境を浄化し、汚染を除去し、労働操作条件を改善し、労働者の健康を確保し、二次汚染を解決することができる。低濃度（50 ~ 1000 ppm）で回収の経済的価値が低く、吸着回収処理を採用する有機排ガス、特に強風量の処理の場合に最適ではない。大風量低濃度排ガスなどの特徴を処理し、濃度がやや高い場合は、二次余熱回収も可能であり、生産運営コストを大幅に削減する。

触媒燃焼RCO排ガス処理装置の技術原理

本浄化装置は吸着（効率が高い）と触媒燃焼（省エネ）の2つの基本原理に基づいて設計され、すなわち吸着濃縮−触媒燃焼法である。この設備は双気路連続動作を採用し、2つ以上の吸着床を交互に使用できるようにした。有機排ガスを活性炭で吸着し、飽和に達しそうになったら吸着操作を停止し、その後、熱気流で活性炭から有機物を脱着して活性炭を再生する触媒燃焼室、脱着された有機物は濃縮され（濃度は数十倍上昇）、触媒燃焼室に送られてCO 2とH 2 Oに変換されて排出された。

触媒燃焼床

マテリアル:Q235*3mm

保温層：セラミック繊維-200 mm

設備仕様：1.8 m×1.4 m×2.6 m

出力：160 kw

加熱温度：360度

触媒

主な成分：プラチナ、パラジウムなどの貴金属

シェイプしぇいぷ:四角形ハニカム

サイズ：A型は150*150*150 mm、B型

150*150*100 mm

穴:正方形[あながた:せいほうけい]

穴密度：200穴/in 2

担体比表面：≧120m2/g

触媒燃焼RCO排ガス処理装置の適用範囲

石化工場、化学工場、製薬工場、タバコ工場、香料工場、使用有機排ガスの種類：アルカン、オレフィン、アルコール類、ケトン類、エーテル類、エステル類、芳香族炭化水素、ベンゼン類などの炭化水素有機排ガス工業排ガスの浄化処理。

触媒燃焼RCO排ガス処理装置の利点

有機化合物を含む排気ガスをほとんど処理することができ、風量が大きく、濃度が低い有機排ガスを処理することができる、有機排ガスを処理する流量の弾性が大きい（名目流量20%〜120%）、有機排ガス中のVOCの組成と濃度の変化、変動に適応することができる、排気ガス中に少量のほこり、固体粒子を挟み込むことに敏感ではない。1、吸着濃縮+触媒燃焼組み合わせ技術を採用する。システム全体は浄化、脱着過程の閉鎖循環を実現し、回収類有機排ガス浄化装置と比べ、圧縮空気などの付加エネルギーを配備する必要がなく、運行過程に二次汚染が発生せず、設備投資と運行費用が低い。

2、この設備の設計原理は先進的で、材料が独特で、性能が安定して、操作が簡便で、安全で信頼性があり、省エネで省力で、二次汚染がない。

3、設備の敷地面積が小さい。

4、触媒燃焼室はセラミックハニカム体の貴金属触媒を採用し、抵抗が小さく、活性が高い。有機蒸気濃度が2000 PPm以上になると、自然燃焼を維持することができる。

5、消費電力が小さい。ベッドの抵抗が小さいので、低圧ファンでいいです。有機物触媒燃焼の前に、電気加熱を開始する必要があり、有機物が触媒床で触媒燃焼を開始すると、その燃焼熱はその反応に必要な温度を維持するのに十分であり、この時の電気加熱は自ら停止し、起動電気加熱時間は約1時間程度である。

6、有機物排気ガスを吸着する活性炭床は、触媒燃焼後の排気ガスを用いて脱着再生を行い、脱着後のガスは触媒燃焼室に再送して浄化し、エネルギーを加える必要がなく、運転費用が低く、省エネ効果が顕著である。

7、マイコン集中制御システムを採用し、設備の運行、操作過程は全自動化を実現し、運行過程は安全、安定、信頼性がある。